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电镀污泥干燥机

电镀污泥烘干机:电镀污泥主要来源于工业电镀厂生产所产生的固体废物,这些废料主要是通过液相化学处理各种电镀废液和电解液所产生。电镀污泥含水量较大,成分复杂,特别是其中的重金属危害更大,因此对电镀污泥进行减量化、无害化、资源化处置是目前电镀污泥处置的重点..

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详细介绍

电镀污泥烘干机:
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电镀污泥主要来源于工业电镀厂生产所产生的固体废物,这些废料主要是通过液相化学处理各种电镀废液和电解液所产生。电镀污泥含水量较大,成分复杂,特别是其中的重金属危害更大,因此对电镀污泥进行减量化、无害化、资源化处置是目前电镀污泥处置的重点。
电镀污泥的减量化主要是采用干燥的方法,将含水率为75%左右的电镀污泥干燥到含水率为10%左右(全干化)或干燥到含水率40%左右(半干化),从而达到减量化的要求,并进行下一步的冶炼和提取其中的铁、铜、锌等金属。电镀污泥干燥具有以下特点和要求:物料发粘,流动性较差;含水率较高,干燥速度慢,能量消耗大;尾气有异味,需要处理;物料受热要求均匀,操作环境好,一次性达到指标要求。电镀污泥由无轴螺旋输送机定量地连续送入干燥机加料口,物料进入桨叶后,通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌,不断改变加热界面,与器身和桨叶接触,被充分加热,使物料所含的表面水分蒸发。同时,物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送,在输送中继续搅拌,使物料中渗出的水分继续蒸发。最后,干燥均匀的合格产品由出料口排出。含有水蒸气和少量超细固体颗粒的气体被送往水膜喷淋洗涤塔,滤除的气体经水冷沉降后被送至污水处理单元。出来的固体物料可直接外运填埋。
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电镀污泥烘干机特点:
  特点:
  1、桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置 保温层,对浆状物料,蒸发1kg水需1.22kg水蒸汽。
  2、桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
  3、处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
  4、环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。
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  5、 操作费用低:该设备正常操作,仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
  6、操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。
  7、该干燥设备操作方法多:可连续操作,亦可间歇操作;可常压干燥,亦可对热敏性物料真空干燥,可加热蒸发,亦可冷却结晶;可作为二级干燥的预干燥。在干燥过程中可以回收溶剂。
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李八一 先生

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